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    平面设计师必须了解的印刷知识
    这几个基本点必须要注意:1、软件Photoshop是用来处理图片的,不到万不得已别用来排版,特别是有文字内容的;请用AI、Indesign等——原因是PS排出来的文件,文字*终都会变成图片格式,容易发虚;2、出血如果设计中的图片、图形、文字等元素靠净尺寸边近的(0-1.5mm),由于设备的裁切会有误差,需要考虑到*终的成品会有三种效果: 有白边、刚好切到想要的位置、文字或其他元素被切了一部分;所以请将图形图像大文字留好被切的部分(就是所谓的出血,超出净尺寸3mm),不然,请挪到离净尺寸位3mm以上的位置内;3、颜色模式用CMYK,不要用RGB。原因是:后期材质的颜色表达模式和表达范围与在电脑上看到的是不一样的。一般来说,普通纸张印刷的色彩范围要远小于设计师电脑显示的颜色范围(特别是苹果电脑),这也是为什么每个设计师都认为,设计作品印出来,总是没有你设计的好看。这个包括几方面:一是软件本身的颜色设置(SHIFT+CTRL+K),CMYK色彩空间,如果能够知道后期印厂的设定,请用同样的设定,如果没法知道,选一个Japan color2001或者Fogra39,国内基本上规范的印厂多用这两个;如果还要和前期的客户沟通,请将RGB空间设定为sRGB——大多数电脑的默认选项,这样看到的情况至少和他在一个模式里面,相对更接近;二是涉及到的任何图像图形,请用CMYK模式;因为RGB和CMYK模式的颜色表达范围的差异,如果设定为RGB模式,后期的转换是不可控的,自己转CMYK,如果觉得不好,至少还可以调整;4、图像精度如果是用于印刷,请确保图像都在300dpi以上(不缩放原始图片尺寸的前提下),不够的话,会有发虚的可能;5、图形/转曲后的文字/LOGO等注意叠印,可通过视图-叠印预览来查看是否有异常。常常一些LOGO和文字做了叠印但是不知道,结果印刷如果也未检查出来并提醒就印不出来了,这有时会导致重大错误发生。6、文字字体的应用:不是用的每个字体,后期印厂都有;也不是用的每个字体,都是可以印刷的(字体分显示字体和印刷字体);所以在给印厂文件时,如果确定不会有文字的修改,可以将文字(包括复合字体)全部转曲,这样能避免各种字体的问题;文字的颜色:如果没有特别的要求,黑色字请用单色黑,原因是除非很大的字,如果是四色,由于机器的误差,套印很容易造成文字发虚,不好看;文字的大小:如果是反白字,由于底色很难保证是单色,依然存在套准的问题,所以反白字的字体,尽可能不要太小;7、材质的颜色与表达范围不同材质的色彩表达范围完全不同,喷绘的可以很鲜艳,但普通印刷的色彩范围就比较小,如果不是铜版纸这一类的带涂布纸张,色彩表现范围会更小(如书纸和新闻纸),如果遇到这样的情况,在前期将设计的色彩控制在一定范围,比任由后期处理得到的更有可控性。8、墨量的控制(深色图片和黑色色块)印刷太深的层次是很难表达出来的,总墨量(CMYK色值总和)>360很难表现出来,而且带来墨难干,易粘花等问题。应该控制在360以下(或340以下,看后期印厂标准),如超出,可事先调整色块(AI/IN)或图片(PS)色值;9、文件的PDF输出输出印刷标准的PDF,如果不清楚,在另存PDF的选项中,选择“印刷质量”,或者直接选择某个标准“PDF/X-1a”或“PDF/X-4”,可在保证印刷标准的同时,尽可能减少文件的大小,提高文件传输效率。10、特殊工艺的应用覆膜/烫金/UV/凹凸等工艺,在设计时*好结合作品与后期制作的印刷人员事先沟通实现的可行性和难度。
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    常用印刷纸张有哪些?印刷用纸基础知识
    常用印刷纸张有哪些1、 胶版纸(道林纸)胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种,有单面和双面之分,还有超级压光与普通压光两个等级。纸张重量有50、60、70、80、90、100、120、150、180(g/ m2),其中常用的双面胶版纸有70、80、90、100、120(g/ m2),单面胶版纸有50、60、70、80(g/ m2)等。胶版纸伸缩性小,对油墨的吸收性均匀、平滑度好,质地紧密不透明,白度好,抗水性能强。用于加工制造薄纸包装装潢印件。胶版纸印刷时纸不宜堆的过高,特别时平滑度高、墨量大的印件要防止背面粘脏,一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨的粘度也不宜过高,否则会出现脱粉、拉毛现象。平板纸规格:787×1092,850×1168,880×1230(mm×mm)。卷筒纸规格:宽度787,1092,850(mm)。用途:胶版纸主要供平版(胶印)印刷机或其他印刷机印制较**彩色印刷品时使用,如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些**书籍封面、插图等。2、 铜版纸铜版纸又称涂料纸,这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料,经过超级压光加工处理,制成的**印刷用纸,又称为印刷涂料纸。白度较高,纸质纤维分布均匀,厚薄一致,伸缩性小,有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能,对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸印刷时压力不宜过大,要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘脏,可采用加防脏剂、喷粉等方法。
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    印刷知识:常见装订知识普及
        1.出血:印刷装订工艺要求页面的地色或图片,须跨出裁切线3mm,称为出血。    2.飞边:“飞”,裁切、去掉之意。飞边指切除出血边位,乃装订术语。    3.切斜:变形,裁切歪了,直角变菱角书,多由纸闸压力不均或纸栅不正引致。    4.磨光:以砑光滚筒处理印张,表面会光滑,此为加工表面处理工艺。    5.反手摺:日本摺书机的摺纸。32版摺法第4摺须反摺。    6.正版:书版首码所在版面叫正版,次码所在版面称反版,正反版称一组、一帖或一框。    7.纸闸:不是关纸的门,是切纸的机器。    8.骑马钉:书本装订的一种方法,动作如跨上马背。薄本书(6帖以下)套好後,跨放在铁架上,以穿压铁线钉。    9.猪肠卷:摺书贴的一种方法,动作如卷肠粉,用3个上梭2个下梭可摺32版。    10.风龠(音“月”):摺书贴的一种方法。书摺摺完拉开如屏风。    11.反封面:手工装订上封面的一种方法,先上封底边胶定好位,後上书脊封面边胶,再做一个“反”封面的动作。    12.毛书:不是书本长毛,指锁好线而未上封面裁切的坯书。    13.笃头布:精装书脊上下各一段连结皮壳的布条。起牢固美观的作用。    14.火印:精装封面的一种加工动作如烫金,湿度较高。
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    印刷知识:数码印刷印后操作经验
        经验一:打印后不宜马上覆膜    工艺简介:覆膜是将塑料薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜,可增强印刷面光亮度,耐磨、防水、防热、防污等。    问题说明:在数码印刷印品上覆膜后,印品会出现起泡的现象,这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油,黏合剂不能正常渗透墨层。    解决办法:调整数码印刷生产过程中的部分工序,尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。    经验二:模切、压痕强调**    工艺简介:把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切;利用钢线按一定规格,在纸或纸板上压出印痕,以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折,这种方法称为压痕。    问题说明:目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显,部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不**有关。    解决办法:排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算,并且做出实样进行测量、审核,以免因误差影响使用,而造成较大损失。    经验三:热熔胶温度要掌握好    工艺简介:胶订是把印刷好的纸张,包括插图、封面等,按不同的开本规格折成书帖,经过压平、上胶、裁切等一系列加工程序,*做成成书的过程。工艺简单,技术成熟,成本低,装订效率高。